合金元素作用有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除co外，几乎所有合金元素如 mn、mo、cr、ni、si和c、n、b等都能提高钢的淬透性，其中 mn、mo、cr、b的作用强，其次是ni、si、cu。而强碳化物形成元素如 v、ti、nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性，即提高钢的抗回火软化能力，v、w、ti、cr、mo、si的作用比较显著，al、mn、ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如v、w、mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如v4c3、mo2c、w2c等，代替部分较粗大的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，大同q390钢板，即出现二次硬化（见回火）。mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。ni以固溶强化方式强化铁素体；mo、v、nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，ni改善钢的韧性；mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低p、s含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。分类合金结构钢一般分为调质结构钢和表面硬化结构钢。①调质结构钢 这类钢的含碳量一般约为0.25%～0.55%，对于既定截面尺寸的结构件，在调质处理（淬火加回火）时，如果沿截面淬透，则力学性能良好，如果淬不透，显微组织中出现有自由铁素体，则韧性下降。对具有回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等，回火后应快冷。这类钢的淬火临界直径，随晶粒度和合金元素含量的增加而增大，例如，40cr和35simn钢约为30～40mm，而40crnimo和30crni2mov钢则约为 60～100mm，常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。②表面硬化结构钢 用以制造表层坚硬耐磨而心部柔韧的零部件，如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高，钢中含碳量应低，q390钢板现货，一般在0.12～0.25%，同时还有适量的合金元素，以保证适宜的淬透性。氮化钢还需加入易形成氮化物的合金元素（如al、cr、mo等）。渗碳或碳氮共渗钢，q390钢板厂家，经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用。氮化钢经氮化处理(480～580℃)，直接使用，不再经淬火与回火处理。生产工艺根据钢种和钢的质量要求，合金结构钢的冶炼，可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢，在600℃以上时应快速冷却，以免加重带状组织；截面较大的锻件，应采取措施消除内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，然后回火成索氏体组织；渗碳钢在渗碳过程中，q390钢板价格，渗层浓度梯度不宜过大，以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物;氮化钢必需先经热处理得到所需的性能，再经后精加工才能进行氮化。氮化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外，不再加工。

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性能要求：(1) 高强度：一般其的屈服强度在300mpa以上。

? ? (2) 高韧性：要求延伸率为15%～20%，室温冲击韧性大于600kj/m～800kj/m。 对于大型焊接构件，还要求有较高的断裂韧性。

? ? (3) 良好的焊接性能和冷成型性能。

? ? (4) 低的冷脆转变温度。

? ? (5) 良好的耐蚀性。

山东省龙泽钢铁有限公司销售舞钢，涟钢，新钢，济钢，莱钢，宝钢，太钢等各大钢厂的钢板，是华北区域的厂家代理商，常年大量现货，规格齐全。

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q390高强板

q390是一种低合金高强度结构钢。

q390简介编辑

牌号表示方法

q390是高强度结构钢板相同材质：q420.q460.q500.q550.q690.q890.q980.

钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母，屈服强度数值，质量等级符号三个部分组成，例如：q390c。

其中：

q—钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音字母；

390—屈服强度数值，单位mpa；

c—质量等级为等级（等级分为b、c、d、e）。

当需方需要钢板具有厚度方向性能时，则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向（z向）性能级别的符号。

q390，是一种低合金高强度结构钢。

主要特性编辑

综合力学性能好，焊接性、冷、热加工性能和耐蚀性能均好，c、d、e级钢具有良好的低温韧性。

应用举例编辑

船舶、锅炉、压力容器、石油储罐、桥梁、电站设备、起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件。

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